药品生产工序对周围环境要求严格，先要求生物医药工作服不能成为洁净室中的发尘源，不能对药品产生污染。本章小编就为大家分析生物医药工作服要哪些特性。

　　1、洁净性能

　　根据GMP，关键药品生产工序对周围环境要求严格。先要求洁净服不能成为洁净室中的发尘源，不能对药品产生污染，这就要求面料采用纤维屑不能脱落、多次洗涤后也不会产生纤维断裂现象的纤维。同时洁净服既能阻止车间工人的皮屑渗到V-BED高效滤网洁净服外污染药品，也要阻止药品粉尘穿过洁净服粘到工人的皮肤上，以免引起粉尘过敏或药物毒害现象。因此，好选择单丝直径在0.5 dtex以下的比较细高质的涤纶、锦纶长丝机织物。

　　2、抗静电

　　人体在活动过程中会产生静电而形成静电压，服装上的静电压值大大比较过了许多FFU静电敏感器件的静电放电损坏阈值。而制药车间药品生产过程中的静电轻则引起生产设备失灵，监测也欠准确，药品质量下降，次品质量的药品引起过敏反应，危害消费者身体健康，使企业形象受挫，重则引起溶媒爆炸，这些都威胁了安全生命活动。所以制药车间洁净服先要有抗静电性能。

　　3、透气性和舒适性

　　制药车间工作服要在范围内保障透气性，否则体内累积的汗液会直接污染药品，还要保障洁净服穿着者的舒适，以免工作服给工作人员带来的过大负担，因此洁净服在范围内要保障服装的透气性、透湿性，保障服装一体化送风口穿着者的行动自如和隐私安全。

　　4、耐高温

　　在洁净区，有些药品生产是要求无菌的，所以要求我们的洁净服无菌，灭菌方式通常为高压蒸汽灭菌，121℃灭菌30分钟，并且经灭菌后洁净服要不褪色，不起皱，不容易破洞，屏障和透气功能不会受影响，经穿耐用。

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